1、停機(jī)后，關(guān)閉蒸汽閥，停止攪拌，停止加料，打開冷凝水。 2、關(guān)閉壓縮空氣閥門，打開排渣門，排空蒸發(fā)室。 3、打開下料門，將料斗中的剩余物料排空。 4、關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排渣門，排空蒸發(fā)室。 5、排空后，打開蒸汽閥，打開攪拌，清理蒸發(fā)室內(nèi)的物料。 6、清理時，先清理蒸發(fā)室底部的物料，然后清理蒸發(fā)室的內(nèi)壁。 7、清理物料時，可以使用刮刀等工具進(jìn)行清理。 8、清理完畢后，關(guān)閉排渣門，停止攪拌，關(guān)閉蒸汽閥。 9、打開壓縮空氣閥門，關(guān)閉冷凝水。 10、清理時注意安全，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，避免物料飛濺傷人。 如何提高M(jìn)VR蒸發(fā)器的效率？ 提高M(jìn)VR蒸發(fā)器效率的幾個方法如下： 1. **優(yōu)化設(shè)計**：選擇合適的蒸發(fā)器類型和尺寸，確保設(shè)備與處理物料的匹配度，以達(dá)到最佳的能量利用效率。 2. **合理選擇驅(qū)動蒸汽**：使用高質(zhì)量的驅(qū)動蒸汽（如飽和蒸汽或過熱蒸汽），并保持穩(wěn)定的蒸汽壓力和溫度，以提高蒸發(fā)效率。 3. **維持良好的熱交換**：定期清洗蒸發(fā)器的換熱管，清除結(jié)垢和沉積物，以保證熱交換效率。同時，確保蒸發(fā)器內(nèi)部的氣流均勻分布，促進(jìn)熱量的有效傳遞。 4. **控制蒸發(fā)室壓力**：在操作過程中，根據(jù)物料的性質(zhì)和要求，合理控制蒸發(fā)室內(nèi)的壓力，通過降低壓力來提高蒸發(fā)效率，但同時要確保設(shè)備的安全運(yùn)行。 5. **優(yōu)化操作參數(shù)**：包括蒸發(fā)溫度、料液流量、攪拌速度等，通過實(shí)驗(yàn)或模擬分析，找到最佳的操作條件